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एसएमसी/बीएमसी/जीएमटी/पीसीएम कम्पोजिट मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस
मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस एक उन्नत सर्वो हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है।यह प्रणाली स्थिति नियंत्रण, गति नियंत्रण, सूक्ष्म उद्घाटन गति नियंत्रण और दबाव पैरामीटर सटीकता को बढ़ाती है।दबाव नियंत्रण सटीकता ±0.1MPa तक पहुंच सकती है।स्लाइड स्थिति, नीचे की ओर गति, प्री-प्रेस गति, माइक्रो ओपनिंग गति, वापसी गति और निकास आवृत्ति जैसे पैरामीटर को टच स्क्रीन पर एक निश्चित सीमा के भीतर सेट और समायोजित किया जा सकता है।नियंत्रण प्रणाली ऊर्जा-बचत करने वाली है, कम शोर और न्यूनतम हाइड्रोलिक प्रभाव के साथ, उच्च स्थिरता प्रदान करती है।
असममित ढाले भागों के कारण होने वाले असंतुलित भार और बड़े सपाट पतले उत्पादों में मोटाई के विचलन जैसे तकनीकी मुद्दों को संबोधित करने के लिए, या इन-मोल्ड कोटिंग और समानांतर डिमोल्डिंग जैसी प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस को एक गतिशील तात्कालिक चार-कोने से सुसज्जित किया जा सकता है। लेवलिंग डिवाइस.यह उपकरण चार-सिलेंडर एक्चुएटर्स की सिंक्रोनस सुधार कार्रवाई को नियंत्रित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता विस्थापन सेंसर और उच्च-आवृत्ति प्रतिक्रिया सर्वो वाल्व का उपयोग करता है।यह संपूर्ण टेबल पर 0.05 मिमी तक की अधिकतम चार-कोने की लेवलिंग सटीकता प्राप्त करता है।
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एलएफटी-डी लंबी फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक संपीड़न प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन
एलएफटी-डी लंबी फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक संपीड़न प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन उच्च गुणवत्ता वाली समग्र सामग्री को कुशलतापूर्वक बनाने के लिए एक व्यापक समाधान है।इस उत्पादन लाइन में एक ग्लास फाइबर यार्न गाइडिंग सिस्टम, एक ट्विन-स्क्रू ग्लास फाइबर प्लास्टिक मिक्सिंग एक्सट्रूडर, एक ब्लॉक हीटिंग कन्वेयर, एक रोबोटिक सामग्री हैंडलिंग सिस्टम, एक तेज़ हाइड्रोलिक प्रेस और एक केंद्रीकृत नियंत्रण इकाई शामिल है।
उत्पादन प्रक्रिया निरंतर ग्लास फाइबर को एक्सट्रूडर में डालने से शुरू होती है, जहां इसे काटा जाता है और गोली के रूप में बाहर निकाला जाता है।फिर छर्रों को गर्म किया जाता है और रोबोटिक सामग्री प्रबंधन प्रणाली और तेज़ हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके तुरंत वांछित आकार में ढाला जाता है।300,000 से 400,000 स्ट्रोक की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ, यह उत्पादन लाइन उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करती है।
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कार्बन फाइबर उच्च दबाव राल स्थानांतरण मोल्डिंग (एचपी-आरटीएम) उपकरण
कार्बन फाइबर हाई प्रेशर रेजिन ट्रांसफर मोल्डिंग (एचपी-आरटीएम) उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन फाइबर घटकों के उत्पादन के लिए घर में विकसित एक अत्याधुनिक समाधान है।इस व्यापक उत्पादन लाइन में वैकल्पिक प्रीफॉर्मिंग सिस्टम, एक एचपी-आरटीएम विशेष प्रेस, एक एचपी-आरटीएम उच्च दबाव राल इंजेक्शन प्रणाली, रोबोटिक्स, एक उत्पादन लाइन नियंत्रण केंद्र और एक वैकल्पिक मशीनिंग केंद्र शामिल है।एचपी-आरटीएम उच्च दबाव राल इंजेक्शन प्रणाली में एक मीटरिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, तापमान नियंत्रण प्रणाली और कच्चे माल परिवहन और भंडारण प्रणाली शामिल है।यह तीन-घटक सामग्रियों के साथ उच्च दबाव, प्रतिक्रियाशील इंजेक्शन विधि का उपयोग करता है।विशेष प्रेस चार-कोने लेवलिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जो 0.05 मिमी की प्रभावशाली लेवलिंग सटीकता प्रदान करता है।इसमें माइक्रो-ओपनिंग क्षमताएं भी हैं, जो 3-5 मिनट के तीव्र उत्पादन चक्र की अनुमति देती हैं।यह उपकरण कार्बन फाइबर घटकों के बैच उत्पादन और अनुकूलित लचीले प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है।
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शॉर्ट स्ट्रोक कम्पोजिट हाइड्रोलिक प्रेस
हमारा शॉर्ट स्ट्रोक हाइड्रोलिक प्रेस विशेष रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाने वाली मिश्रित सामग्रियों के कुशल निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।अपनी डबल-बीम संरचना के साथ, यह पारंपरिक तीन-बीम संरचना को प्रतिस्थापित करता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन की ऊंचाई में 25% -35% की कमी आती है।हाइड्रोलिक प्रेस में 50-120 मिमी की सिलेंडर स्ट्रोक रेंज होती है, जो मिश्रित उत्पादों की सटीक और लचीली मोल्डिंग को सक्षम बनाती है।पारंपरिक प्रेस के विपरीत, हमारा डिज़ाइन स्लाइड ब्लॉक के तेजी से उतरने के दौरान दबाव सिलेंडर के खाली स्ट्रोक की आवश्यकता को समाप्त करता है।इसके अतिरिक्त, यह पारंपरिक हाइड्रोलिक मशीनों में पाए जाने वाले मुख्य सिलेंडर भरने वाले वाल्व की आवश्यकता को समाप्त कर देता है।इसके बजाय, एक सर्वो मोटर पंप समूह हाइड्रोलिक प्रणाली को चलाता है, जबकि दबाव संवेदन और विस्थापन संवेदन जैसे नियंत्रण कार्यों को उपयोगकर्ता के अनुकूल टच स्क्रीन और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है।वैकल्पिक सुविधाओं में उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के लिए एक वैक्यूम सिस्टम, मोल्ड चेंज कार्ट और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण संचार इंटरफेस शामिल हैं।
