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कंपोजिट संपीड़न मोल्डिंग गठन

  • लघु स्ट्रोक समग्र हाइड्रोलिक प्रेस

    लघु स्ट्रोक समग्र हाइड्रोलिक प्रेस

    हमारे लघु स्ट्रोक हाइड्रोलिक प्रेस को विशेष रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाने वाली समग्र सामग्रियों के कुशल गठन के लिए डिज़ाइन किया गया है। अपनी डबल-बीम संरचना के साथ, यह पारंपरिक तीन-बीम संरचना को बदल देता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन की ऊंचाई में 25% -35% की कमी होती है। हाइड्रोलिक प्रेस में 50-120 मिमी की सिलेंडर स्ट्रोक रेंज है, जो समग्र उत्पादों के सटीक और लचीले मोल्डिंग को सक्षम करती है। पारंपरिक प्रेस के विपरीत, हमारा डिजाइन स्लाइड ब्लॉक के तेजी से वंश के दौरान दबाव सिलेंडर के खाली स्ट्रोक की आवश्यकता को समाप्त करता है। इसके अतिरिक्त, यह पारंपरिक हाइड्रोलिक मशीनों में पाए जाने वाले मुख्य सिलेंडर भरने वाले वाल्व के लिए आवश्यकता को समाप्त करता है। इसके बजाय, एक सर्वो मोटर पंप समूह हाइड्रोलिक सिस्टम को चलाता है, जबकि नियंत्रण कार्यों जैसे कि दबाव संवेदन और विस्थापन संवेदन को उपयोगकर्ता के अनुकूल टच स्क्रीन और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है। वैकल्पिक सुविधाओं में एक वैक्यूम सिस्टम, मोल्ड चेंज चेंज कार्ट, और इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल कम्युनिकेशन इंटरफेस शामिल हैं जो उत्पादन लाइनों में सहज एकीकरण के लिए हैं।

  • SMC/BMC/GMT/PCM कम्पोजिट मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस

    SMC/BMC/GMT/PCM कम्पोजिट मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस

    मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस एक उन्नत सर्वो हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। यह प्रणाली स्थिति नियंत्रण, गति नियंत्रण, सूक्ष्म उद्घाटन गति नियंत्रण और दबाव पैरामीटर सटीकता को बढ़ाती है। दबाव नियंत्रण सटीकता ± 0.1mpa तक पहुंच सकती है। स्लाइड की स्थिति, नीचे की गति, प्री-प्रेस स्पीड, माइक्रो ओपनिंग स्पीड, रिटर्न स्पीड, और एग्जॉस्ट फ्रीक्वेंसी जैसे पैरामीटर को टच स्क्रीन पर एक निश्चित रेंज के भीतर सेट और समायोजित किया जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली ऊर्जा-बचत है, कम शोर और न्यूनतम हाइड्रोलिक प्रभाव के साथ, उच्च स्थिरता प्रदान करता है।

    बड़े फ्लैट पतले उत्पादों में असममित ढाला भागों और मोटाई विचलन के कारण असंतुलित भार जैसे तकनीकी मुद्दों को संबोधित करने के लिए, या इन-मोल्ड कोटिंग और समानांतर डिमोल्डिंग जैसे प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस को एक गतिशील इंस्टेंट चार-कोनर लेवलिंग डिवाइस से लैस किया जा सकता है। यह डिवाइस चार-सिलेंडर एक्ट्यूएटर्स के सिंक्रोनस सुधार कार्रवाई को नियंत्रित करने के लिए उच्च-सटीक विस्थापन विस्थापन सेंसर और उच्च-आवृत्ति प्रतिक्रिया सर्वो वाल्व का उपयोग करता है। यह पूरी मेज पर 0.05 मिमी तक की अधिकतम चार-कॉर्नर लेवलिंग सटीकता को प्राप्त करता है।

  • LFT-D लंबे फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक संपीड़न प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन

    LFT-D लंबे फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक संपीड़न प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन

    एलएफटी-डी लॉन्ग फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक संपीड़न डायरेक्ट मोल्डिंग उत्पादन लाइन उच्च गुणवत्ता वाले समग्र सामग्री बनाने के लिए कुशलता से एक व्यापक समाधान है। इस उत्पादन लाइन में एक ग्लास फाइबर यार्न गाइडिंग सिस्टम, एक ट्विन-स्क्रू ग्लास फाइबर प्लास्टिक मिक्सिंग एक्सट्रूडर, एक ब्लॉक हीटिंग कन्वेयर, एक रोबोट सामग्री हैंडलिंग सिस्टम, एक तेज हाइड्रोलिक प्रेस और एक केंद्रीकृत नियंत्रण इकाई शामिल हैं।

    उत्पादन प्रक्रिया निरंतर ग्लास फाइबर को एक्सट्रूडर में खिलाने के साथ शुरू होती है, जहां इसे काट दिया जाता है और गोली के रूप में बाहर निकाल दिया जाता है। छर्रों को तब गर्म किया जाता है और रोबोट सामग्री हैंडलिंग सिस्टम और फास्ट हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके वांछित आकार में जल्दी से ढाला जाता है। 300,000 से 400,000 स्ट्रोक की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ, यह उत्पादन लाइन उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करती है।

  • कार्बन फाइबर हाई प्रेशर राल ट्रांसफर मोल्डिंग (एचपी-आरटीएम) उपकरण

    कार्बन फाइबर हाई प्रेशर राल ट्रांसफर मोल्डिंग (एचपी-आरटीएम) उपकरण

    कार्बन फाइबर हाई प्रेशर राल ट्रांसफर मोल्डिंग (एचपी-आरटीएम) उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन फाइबर घटकों के उत्पादन के लिए इन-हाउस विकसित एक अत्याधुनिक समाधान है। इस व्यापक उत्पादन लाइन में वैकल्पिक प्रीफॉर्मिंग सिस्टम, एक एचपी-आरटीएम स्पेशलाइज्ड प्रेस, एक एचपी-आरटीएम हाई-प्रेशर राल इंजेक्शन सिस्टम, रोबोटिक्स, एक प्रोडक्शन लाइन कंट्रोल सेंटर और एक वैकल्पिक मशीनिंग सेंटर शामिल हैं। एचपी-आरटीएम उच्च दबाव राल इंजेक्शन प्रणाली में एक मीटरिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, तापमान नियंत्रण प्रणाली और कच्चे माल परिवहन और भंडारण प्रणाली शामिल हैं। यह तीन-घटक सामग्रियों के साथ एक उच्च दबाव, प्रतिक्रियाशील इंजेक्शन विधि का उपयोग करता है। विशेष प्रेस एक चार-कॉर्नर लेवलिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जो 0.05 मिमी की प्रभावशाली समतल सटीकता की पेशकश करता है। इसमें माइक्रो-ओपनिंग क्षमताएं भी हैं, जो 3-5 मिनट के तेजी से उत्पादन चक्रों की अनुमति देती है। यह उपकरण बैच उत्पादन और कार्बन फाइबर घटकों के अनुकूलित लचीले प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है।