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धातु फोर्जिंग का निर्माण

  • मेटल एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस

    मेटल एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस

    मेटल एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस न्यूनतम या बिना कटिंग चिप्स के साथ धातु घटकों की उच्च गुणवत्ता, कुशल और कम-उपभोग प्रसंस्करण के लिए एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है। इसने मोटर वाहन, मशीनरी, प्रकाश उद्योग, एयरोस्पेस, रक्षा और विद्युत उपकरण जैसे विभिन्न विनिर्माण उद्योगों में व्यापक आवेदन प्राप्त किया है।

    मेटल एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस को विशेष रूप से कोल्ड एक्सट्रूज़न, वार्म एक्सट्रूज़न, वार्म फोर्जिंग, और हॉट डाई फोर्जिंग बनाने की प्रक्रियाओं के साथ -साथ मेटल घटकों की सटीक परिष्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

  • टाइटेनियम मिश्र धातु सुपरप्लास्टिक गठन हाइड्रोलिक प्रेस

    टाइटेनियम मिश्र धातु सुपरप्लास्टिक गठन हाइड्रोलिक प्रेस

    सुपरप्लास्टिक बनाने वाला हाइड्रोलिक प्रेस एक विशेष मशीन है जिसे संकीर्ण विरूपण तापमान रेंज और उच्च विरूपण प्रतिरोध के साथ मुश्किल-से-फॉर्म सामग्री से बने जटिल घटकों के निकट-नेट बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एयरोस्पेस, विमानन, सैन्य, रक्षा और उच्च गति वाली रेल जैसे उद्योगों में व्यापक आवेदन पाता है।

    यह हाइड्रोलिक प्रेस टाइटेनियम मिश्र धातुओं, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, मैग्नीशियम मिश्र धातुओं और उच्च तापमान मिश्र धातुओं जैसे सामग्रियों की सुपरप्लास्टी का उपयोग करता है, कच्चे माल के अनाज आकार को एक सुपरप्लास्टिक राज्य में समायोजित करके। अल्ट्रा-लो दबाव और नियंत्रित गति को लागू करके, प्रेस सामग्री के सुपरप्लास्टिक विरूपण को प्राप्त करता है। यह क्रांतिकारी विनिर्माण प्रक्रिया पारंपरिक गठन तकनीकों की तुलना में काफी छोटे भार का उपयोग करके घटकों के उत्पादन को सक्षम करती है।

  • नि: शुल्क फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस

    नि: शुल्क फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस

    फ्री फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस एक विशेष मशीन है जिसे बड़े पैमाने पर मुक्त फोर्जिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है जैसे कि बढ़ाव, परेशान करना, पंच करना, विस्तार करना, बार ड्राइंग, ट्विस्टिंग, ट्विस्टिंग, झुकना, शिफ्टिंग, शिफ्टिंग, शाफ्ट, प्लेट, प्लेट, डिस्क, रिंग्स और घटक के उत्पादन के लिए गोलाकार और चौकोर आकार। पूरक सहायक उपकरणों जैसे कि फोर्जिंग मशीनरी, सामग्री हैंडलिंग सिस्टम, रोटरी सामग्री टेबल, एनविल्स, और उठाने वाले तंत्रों से लैस, प्रेस मूल रूप से इन घटकों के साथ एकीकृत करता है ताकि फोर्जिंग प्रक्रिया को पूरा किया जा सके। यह एयरोस्पेस और विमानन, जहाज निर्माण, बिजली उत्पादन, परमाणु ऊर्जा, धातु विज्ञान और पेट्रोकेमिकल्स जैसे उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों को पाता है।

  • लाइट मिश्र धातु तरल डाई फोर्जिंग/सेमीसोलिड प्रोडक्शन लाइन

    लाइट मिश्र धातु तरल डाई फोर्जिंग/सेमीसोलिड प्रोडक्शन लाइन

    लाइट मिश्र धातु तरल डाई फोर्जिंग उत्पादन लाइन एक अत्याधुनिक तकनीक है जो निकट-नेट आकार बनाने के लिए कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाओं के लाभों को जोड़ती है। यह अभिनव उत्पादन लाइन कई लाभ प्रदान करती है, जिसमें एक छोटी प्रक्रिया प्रवाह, पर्यावरण मित्रता, कम ऊर्जा की खपत, समान भाग संरचना और उच्च यांत्रिक प्रदर्शन शामिल हैं। इसमें एक मल्टीफंक्शनल सीएनसी लिक्विड डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस, एक एल्यूमीनियम लिक्विड क्वांटिटेटिव डालने वाली प्रणाली, एक रोबोट और एक बस एकीकृत प्रणाली शामिल है। उत्पादन लाइन इसके सीएनसी नियंत्रण, बुद्धिमान सुविधाओं और लचीलेपन की विशेषता है।

  • इज़ोटेर्मल फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस

    इज़ोटेर्मल फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस

    इज़ोटेर्मल फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस एक तकनीकी रूप से उन्नत मशीन है जिसे आइसोथर्मल सुपरप्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें चुनौतीपूर्ण सामग्री का गठन होता है, जिसमें एयरोस्पेस विशेष उच्च-तापमान मिश्र धातुओं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और इंटरमेटालिक यौगिक शामिल हैं। यह अभिनव प्रेस एक साथ मोल्ड और कच्चे माल को फोर्जिंग तापमान तक गर्म करता है, जिससे विकृति प्रक्रिया के दौरान एक संकीर्ण तापमान सीमा की अनुमति मिलती है। धातु के प्रवाह तनाव को कम करके और इसकी प्लास्टिसिटी में काफी सुधार करके, यह जटिल आकार, पतली-दीवार वाले और उच्च शक्ति वाले जाली घटकों के एक-चरण उत्पादन को सक्षम बनाता है।

  • स्वचालित बहु-स्टेशन एक्सट्रूज़न/फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन लाइन

    स्वचालित बहु-स्टेशन एक्सट्रूज़न/फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन लाइन

    स्वचालित मल्टी-स्टेशन एक्सट्रूज़न/फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस प्रोडक्शन लाइन को मेटल शाफ्ट घटकों की कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने की प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक ही हाइड्रोलिक प्रेस के विभिन्न स्टेशनों में कई उत्पादन चरणों (आमतौर पर 3-4-5 चरणों) को पूरा करने में सक्षम है, एक स्टेपर-प्रकार के रोबोट या यांत्रिक हाथ द्वारा सुविधा प्रदान किए गए स्टेशनों के बीच सामग्री हस्तांतरण के साथ।

    मल्टी-स्टेशन ऑटोमैटिक एक्सट्रूज़न प्रोडक्शन लाइन में विभिन्न डिवाइस शामिल हैं, जिनमें एक फीडिंग मैकेनिज्म, कॉनवेइंग एंड इंस्पेक्शन सॉर्टिंग सिस्टम, स्लाइड ट्रैक और फ्लिपिंग मैकेनिज्म, मल्टी-स्टेशन एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस, मल्टी-स्टैशन मोल्ड्स, मोल्ड-चेंजिंग रोबोटिक आर्म, लिफ्टिंग डिवाइस, ट्रांसफर आर्म और अनलोडिंग रोबोट शामिल हैं।