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स्टेनलेस स्टील वाटर सिंक उत्पादन लाइन
स्टेनलेस स्टील वाटर सिंक प्रोडक्शन लाइन एक स्वचालित विनिर्माण लाइन है जिसमें स्टील कॉइल अनिंडिंग, कटिंग और सिंक को आकार देने के लिए स्टैम्पिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं। यह उत्पादन लाइन रोबोट का उपयोग मैनुअल श्रम को बदलने के लिए करती है, जिससे सिंक विनिर्माण के स्वचालित पूरा होने की अनुमति मिलती है।
स्टेनलेस स्टील वाटर सिंक उत्पादन लाइन में दो मुख्य भाग होते हैं: सामग्री आपूर्ति इकाई और सिंक स्टैम्पिंग यूनिट। ये दो भाग एक लॉजिस्टिक्स ट्रांसफर यूनिट द्वारा जुड़े हुए हैं, जो उनके बीच सामग्रियों के परिवहन की सुविधा प्रदान करता है। सामग्री आपूर्ति इकाई में कॉइल अनिंडर, फिल्म लैमिनेटर, फ्लैटनर, कटर और स्टैकर्स जैसे उपकरण शामिल हैं। लॉजिस्टिक्स ट्रांसफर यूनिट में ट्रांसफर कार्ट, सामग्री स्टैकिंग लाइनें और खाली पैलेट स्टोरेज लाइनें शामिल हैं। स्टैम्पिंग यूनिट में चार प्रक्रियाएं शामिल हैं: एंगल कटिंग, प्राइमरी स्ट्रेचिंग, सेकेंडरी स्ट्रेचिंग, एज ट्रिमिंग, जिसमें हाइड्रोलिक प्रेस और रोबोट ऑटोमेशन का उपयोग शामिल है।
इस लाइन की उत्पादन क्षमता 2 टुकड़े प्रति मिनट है, जिसमें लगभग 230,000 टुकड़ों का वार्षिक उत्पादन होता है।
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SMC/BMC/GMT/PCM कम्पोजिट मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस
मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस एक उन्नत सर्वो हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। यह प्रणाली स्थिति नियंत्रण, गति नियंत्रण, सूक्ष्म उद्घाटन गति नियंत्रण और दबाव पैरामीटर सटीकता को बढ़ाती है। दबाव नियंत्रण सटीकता ± 0.1mpa तक पहुंच सकती है। स्लाइड की स्थिति, नीचे की गति, प्री-प्रेस स्पीड, माइक्रो ओपनिंग स्पीड, रिटर्न स्पीड, और एग्जॉस्ट फ्रीक्वेंसी जैसे पैरामीटर को टच स्क्रीन पर एक निश्चित रेंज के भीतर सेट और समायोजित किया जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली ऊर्जा-बचत है, कम शोर और न्यूनतम हाइड्रोलिक प्रभाव के साथ, उच्च स्थिरता प्रदान करता है।
बड़े फ्लैट पतले उत्पादों में असममित ढाला भागों और मोटाई विचलन के कारण असंतुलित भार जैसे तकनीकी मुद्दों को संबोधित करने के लिए, या इन-मोल्ड कोटिंग और समानांतर डिमोल्डिंग जैसे प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस को एक गतिशील इंस्टेंट चार-कोनर लेवलिंग डिवाइस से लैस किया जा सकता है। यह डिवाइस चार-सिलेंडर एक्ट्यूएटर्स के सिंक्रोनस सुधार कार्रवाई को नियंत्रित करने के लिए उच्च-सटीक विस्थापन विस्थापन सेंसर और उच्च-आवृत्ति प्रतिक्रिया सर्वो वाल्व का उपयोग करता है। यह पूरी मेज पर 0.05 मिमी तक की अधिकतम चार-कॉर्नर लेवलिंग सटीकता को प्राप्त करता है।
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LFT-D लंबे फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक संपीड़न प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन
एलएफटी-डी लॉन्ग फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक संपीड़न डायरेक्ट मोल्डिंग उत्पादन लाइन उच्च गुणवत्ता वाले समग्र सामग्री बनाने के लिए कुशलता से एक व्यापक समाधान है। इस उत्पादन लाइन में एक ग्लास फाइबर यार्न गाइडिंग सिस्टम, एक ट्विन-स्क्रू ग्लास फाइबर प्लास्टिक मिक्सिंग एक्सट्रूडर, एक ब्लॉक हीटिंग कन्वेयर, एक रोबोट सामग्री हैंडलिंग सिस्टम, एक तेज हाइड्रोलिक प्रेस और एक केंद्रीकृत नियंत्रण इकाई शामिल हैं।
उत्पादन प्रक्रिया निरंतर ग्लास फाइबर को एक्सट्रूडर में खिलाने के साथ शुरू होती है, जहां इसे काट दिया जाता है और गोली के रूप में बाहर निकाल दिया जाता है। छर्रों को तब गर्म किया जाता है और रोबोट सामग्री हैंडलिंग सिस्टम और फास्ट हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके वांछित आकार में जल्दी से ढाला जाता है। 300,000 से 400,000 स्ट्रोक की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ, यह उत्पादन लाइन उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करती है।
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कार्बन फाइबर हाई प्रेशर राल ट्रांसफर मोल्डिंग (एचपी-आरटीएम) उपकरण
कार्बन फाइबर हाई प्रेशर राल ट्रांसफर मोल्डिंग (एचपी-आरटीएम) उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन फाइबर घटकों के उत्पादन के लिए इन-हाउस विकसित एक अत्याधुनिक समाधान है। इस व्यापक उत्पादन लाइन में वैकल्पिक प्रीफॉर्मिंग सिस्टम, एक एचपी-आरटीएम स्पेशलाइज्ड प्रेस, एक एचपी-आरटीएम हाई-प्रेशर राल इंजेक्शन सिस्टम, रोबोटिक्स, एक प्रोडक्शन लाइन कंट्रोल सेंटर और एक वैकल्पिक मशीनिंग सेंटर शामिल हैं। एचपी-आरटीएम उच्च दबाव राल इंजेक्शन प्रणाली में एक मीटरिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, तापमान नियंत्रण प्रणाली और कच्चे माल परिवहन और भंडारण प्रणाली शामिल हैं। यह तीन-घटक सामग्रियों के साथ एक उच्च दबाव, प्रतिक्रियाशील इंजेक्शन विधि का उपयोग करता है। विशेष प्रेस एक चार-कॉर्नर लेवलिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जो 0.05 मिमी की प्रभावशाली समतल सटीकता की पेशकश करता है। इसमें माइक्रो-ओपनिंग क्षमताएं भी हैं, जो 3-5 मिनट के तेजी से उत्पादन चक्रों की अनुमति देती है। यह उपकरण बैच उत्पादन और कार्बन फाइबर घटकों के अनुकूलित लचीले प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है।
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मेटल एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस
मेटल एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस न्यूनतम या बिना कटिंग चिप्स के साथ धातु घटकों की उच्च गुणवत्ता, कुशल और कम-उपभोग प्रसंस्करण के लिए एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है। इसने मोटर वाहन, मशीनरी, प्रकाश उद्योग, एयरोस्पेस, रक्षा और विद्युत उपकरण जैसे विभिन्न विनिर्माण उद्योगों में व्यापक आवेदन प्राप्त किया है।
मेटल एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस को विशेष रूप से कोल्ड एक्सट्रूज़न, वार्म एक्सट्रूज़न, वार्म फोर्जिंग, और हॉट डाई फोर्जिंग बनाने की प्रक्रियाओं के साथ -साथ मेटल घटकों की सटीक परिष्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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टाइटेनियम मिश्र धातु सुपरप्लास्टिक गठन हाइड्रोलिक प्रेस
सुपरप्लास्टिक बनाने वाला हाइड्रोलिक प्रेस एक विशेष मशीन है जिसे संकीर्ण विरूपण तापमान रेंज और उच्च विरूपण प्रतिरोध के साथ मुश्किल-से-फॉर्म सामग्री से बने जटिल घटकों के निकट-नेट बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एयरोस्पेस, विमानन, सैन्य, रक्षा और उच्च गति वाली रेल जैसे उद्योगों में व्यापक आवेदन पाता है।
यह हाइड्रोलिक प्रेस टाइटेनियम मिश्र धातुओं, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, मैग्नीशियम मिश्र धातुओं और उच्च तापमान मिश्र धातुओं जैसे सामग्रियों की सुपरप्लास्टी का उपयोग करता है, कच्चे माल के अनाज आकार को एक सुपरप्लास्टिक राज्य में समायोजित करके। अल्ट्रा-लो दबाव और नियंत्रित गति को लागू करके, प्रेस सामग्री के सुपरप्लास्टिक विरूपण को प्राप्त करता है। यह क्रांतिकारी विनिर्माण प्रक्रिया पारंपरिक गठन तकनीकों की तुलना में काफी छोटे भार का उपयोग करके घटकों के उत्पादन को सक्षम करती है।
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नि: शुल्क फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस
फ्री फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस एक विशेष मशीन है जिसे बड़े पैमाने पर मुक्त फोर्जिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है जैसे कि बढ़ाव, परेशान करना, पंच करना, विस्तार करना, बार ड्राइंग, ट्विस्टिंग, ट्विस्टिंग, झुकना, शिफ्टिंग, शिफ्टिंग, शाफ्ट, प्लेट, प्लेट, डिस्क, रिंग्स और घटक के उत्पादन के लिए गोलाकार और चौकोर आकार। पूरक सहायक उपकरणों जैसे कि फोर्जिंग मशीनरी, सामग्री हैंडलिंग सिस्टम, रोटरी सामग्री टेबल, एनविल्स, और उठाने वाले तंत्रों से लैस, प्रेस मूल रूप से इन घटकों के साथ एकीकृत करता है ताकि फोर्जिंग प्रक्रिया को पूरा किया जा सके। यह एयरोस्पेस और विमानन, जहाज निर्माण, बिजली उत्पादन, परमाणु ऊर्जा, धातु विज्ञान और पेट्रोकेमिकल्स जैसे उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों को पाता है।
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लाइट मिश्र धातु तरल डाई फोर्जिंग/सेमीसोलिड प्रोडक्शन लाइन
लाइट मिश्र धातु तरल डाई फोर्जिंग उत्पादन लाइन एक अत्याधुनिक तकनीक है जो निकट-नेट आकार बनाने के लिए कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाओं के लाभों को जोड़ती है। यह अभिनव उत्पादन लाइन कई लाभ प्रदान करती है, जिसमें एक छोटी प्रक्रिया प्रवाह, पर्यावरण मित्रता, कम ऊर्जा की खपत, समान भाग संरचना और उच्च यांत्रिक प्रदर्शन शामिल हैं। इसमें एक मल्टीफंक्शनल सीएनसी लिक्विड डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस, एक एल्यूमीनियम लिक्विड क्वांटिटेटिव डालने वाली प्रणाली, एक रोबोट और एक बस एकीकृत प्रणाली शामिल है। उत्पादन लाइन इसके सीएनसी नियंत्रण, बुद्धिमान सुविधाओं और लचीलेपन की विशेषता है।
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ऊर्ध्वाधर गैस सिलेंडर/बुलेट आवास ड्राइंग उत्पादन लाइन
ऊर्ध्वाधर गैस सिलेंडर/बुलेट हाउसिंग ड्रॉइंग प्रोडक्शन लाइन विशेष रूप से एक मोटे नीचे के छोर के साथ कप के आकार के (बैरल के आकार के) भागों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, जैसे कि विभिन्न कंटेनर, गैस सिलेंडर और बुलेट हाउसिंग। यह उत्पादन लाइन तीन आवश्यक प्रक्रियाओं को सक्षम करती है: परेशान करना, छिद्रण और ड्राइंग। इसमें एक फीडिंग मशीन, मीडियम-फ्रीक्वेंसी हीटिंग फर्नेस, कन्वेयर बेल्ट, फीडिंग रोबोट/मैकेनिकल हैंड, परेशान करने वाले और पंचिंग हाइड्रोलिक प्रेस, ड्यूल-स्टेशन स्लाइड टेबल, ट्रांसफर रोबोट/मैकेनिकल हाथ, ड्रॉइंग हाइड्रोलिक प्रेस, और मटेरियल ट्रांसफर सिस्टम जैसे उपकरण शामिल हैं।
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गैस सिलेंडर क्षैतिज ड्राइंग उत्पादन लाइन
गैस सिलेंडर क्षैतिज ड्राइंग उत्पादन लाइन को सुपर-लॉन्ग गैस सिलेंडर की स्ट्रेचिंग बनाने की प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक क्षैतिज स्ट्रेचिंग बनाने वाली तकनीक को अपनाता है, जिसमें लाइन हेड यूनिट, मटेरियल लोडिंग रोबोट, लॉन्ग-स्ट्रोक क्षैतिज प्रेस, मटेरियल-रीट्रीटिंग मैकेनिज्म और लाइन टेल यूनिट शामिल हैं। यह उत्पादन लाइन कई फायदे प्रदान करती है जैसे कि आसान ऑपरेशन, उच्च गठन गति, लंबे समय तक स्ट्रेचिंग स्ट्रोक और उच्च स्तर के स्वचालन।
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प्लेटों के लिए हाइड्रोलिक प्रेस को सीधा करना
हमारे गैन्ट्री स्ट्रेटनिंग हाइड्रोलिक प्रेस को विशेष रूप से एयरोस्पेस, शिपबिल्डिंग और धातुकर्म जैसे उद्योगों में स्टील प्लेटों की सीधी और बनाने की प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपकरण में एक चल सिलिंडर हेड, एक मोबाइल गैन्ट्री फ्रेम और एक निश्चित वर्कटेबल होता है। वर्कटेबल की लंबाई के साथ सिलेंडर हेड और गैन्ट्री फ्रेम दोनों पर क्षैतिज विस्थापन करने की क्षमता के साथ, हमारे गैन्ट्री स्ट्रेटनिंग हाइड्रोलिक प्रेस को बिना किसी अंधे धब्बों के सटीक और पूरी तरह से प्लेट सुधार सुनिश्चित करता है। प्रेस का मुख्य सिलेंडर एक माइक्रो-आंदोलन नीचे की ओर फ़ंक्शन से सुसज्जित है, जो सटीक प्लेट स्ट्रेटिंग के लिए अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त, वर्कटेबल को प्रभावी प्लेट क्षेत्र में कई उठाने वाले सिलेंडर के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो विशिष्ट बिंदुओं पर सुधार ब्लॉकों के सम्मिलन की सुविधा देता है और प्लेट को प्लेटों को उठाने में भी सहायता करता है।
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बार स्टॉक के लिए स्वचालित गैन्ट्री स्ट्रेटिंग हाइड्रोलिक प्रेस
हमारी स्वचालित गैन्ट्री स्ट्रेटनिंग हाइड्रोलिक प्रेस एक पूर्ण उत्पादन लाइन है जिसे कुशलता से सीधा और सही धातु बार स्टॉक को सही करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक मोबाइल हाइड्रोलिक स्ट्रेटनिंग यूनिट, एक डिटेक्शन कंट्रोल सिस्टम (वर्कपीस स्ट्रेटनेस डिटेक्शन, वर्कपीस एंगल रोटेशन डिटेक्शन, स्ट्रेटनिंग पॉइंट डिस्टेंस डिटेक्शन, और स्ट्रेटिंग विस्थापन डिटेक्शन), एक हाइड्रोलिक कंट्रोल सिस्टम और एक इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। यह बहुमुखी हाइड्रोलिक प्रेस मेटल बार स्टॉक के लिए स्ट्रेटनिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने में सक्षम है, बेहतर सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करता है।
