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स्टेनलेस स्टील के पानी के सिंक उत्पादन लाइन
स्टेनलेस स्टील वॉटर सिंक उत्पादन लाइन एक स्वचालित निर्माण लाइन है जिसमें स्टील कॉइल को खोलना, काटना और सिंक को आकार देने के लिए स्टैम्पिंग जैसी प्रक्रियाएँ शामिल हैं। यह उत्पादन लाइन मैन्युअल श्रम के स्थान पर रोबोट का उपयोग करती है, जिससे सिंक निर्माण का कार्य स्वचालित रूप से पूरा हो जाता है।
स्टेनलेस स्टील वाटर सिंक उत्पादन लाइन में दो मुख्य भाग होते हैं: सामग्री आपूर्ति इकाई और सिंक स्टैम्पिंग इकाई। ये दोनों भाग एक लॉजिस्टिक्स ट्रांसफर इकाई से जुड़े होते हैं, जो उनके बीच सामग्री के परिवहन को सुगम बनाती है। सामग्री आपूर्ति इकाई में कॉइल अनवाइंडर, फिल्म लैमिनेटर, फ्लैटनर, कटर और स्टैकर जैसे उपकरण शामिल हैं। लॉजिस्टिक्स ट्रांसफर इकाई में ट्रांसफर कार्ट, सामग्री स्टैकिंग लाइनें और खाली पैलेट स्टोरेज लाइनें शामिल हैं। स्टैम्पिंग इकाई में चार प्रक्रियाएँ शामिल हैं: एंगल कटिंग, प्राइमरी स्ट्रेचिंग, सेकेंडरी स्ट्रेचिंग, एज ट्रिमिंग, जिसमें हाइड्रोलिक प्रेस और रोबोट ऑटोमेशन का उपयोग शामिल है।
इस लाइन की उत्पादन क्षमता 2 पीस प्रति मिनट है, तथा वार्षिक उत्पादन लगभग 230,000 पीस है।
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एसएमसी/बीएमसी/जीएमटी/पीसीएम कम्पोजिट मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस
मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस एक उन्नत सर्वो हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। यह प्रणाली स्थिति नियंत्रण, गति नियंत्रण, माइक्रो ओपनिंग गति नियंत्रण और दबाव पैरामीटर सटीकता को बढ़ाती है। दबाव नियंत्रण सटीकता ±0.1MPa तक पहुँच सकती है। स्लाइड स्थिति, नीचे की ओर गति, प्री-प्रेस गति, माइक्रो ओपनिंग गति, वापसी गति और निकास आवृत्ति जैसे पैरामीटर टच स्क्रीन पर एक निश्चित सीमा के भीतर सेट और समायोजित किए जा सकते हैं। यह नियंत्रण प्रणाली ऊर्जा-बचत, कम शोर और न्यूनतम हाइड्रोलिक प्रभाव के साथ उच्च स्थिरता प्रदान करती है।
असममित मोल्डेड भागों के कारण उत्पन्न असंतुलित भार और बड़े, सपाट पतले उत्पादों में मोटाई विचलन जैसी तकनीकी समस्याओं के समाधान के लिए, या इन-मोल्ड कोटिंग और समानांतर डिमोल्डिंग जैसी प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस को एक गतिशील तात्कालिक चार-कोने वाला समतलीकरण उपकरण (डायनेमिक इंस्टेंटेनियस फोर-कॉर्नर लेवलिंग डिवाइस) से सुसज्जित किया जा सकता है। यह उपकरण चार-सिलेंडर एक्चुएटर्स की समकालिक सुधार क्रिया को नियंत्रित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता विस्थापन सेंसर और उच्च-आवृत्ति प्रतिक्रिया सर्वो वाल्व का उपयोग करता है। यह पूरे टेबल पर 0.05 मिमी तक की अधिकतम चार-कोने वाली समतलीकरण सटीकता प्राप्त करता है।
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LFT-D लंबे फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक संपीड़न प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन
एलएफटी-डी लंबी फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कम्प्रेशन डायरेक्ट मोल्डिंग उत्पादन लाइन उच्च-गुणवत्ता वाली मिश्रित सामग्री को कुशलतापूर्वक बनाने के लिए एक व्यापक समाधान है। इस उत्पादन लाइन में एक ग्लास फाइबर यार्न गाइडिंग सिस्टम, एक ट्विन-स्क्रू ग्लास फाइबर प्लास्टिक मिक्सिंग एक्सट्रूडर, एक ब्लॉक हीटिंग कन्वेयर, एक रोबोटिक मटेरियल हैंडलिंग सिस्टम, एक तेज़ हाइड्रोलिक प्रेस और एक केंद्रीकृत नियंत्रण इकाई शामिल है।
उत्पादन प्रक्रिया एक्सट्रूडर में लगातार ग्लास फाइबर डालने से शुरू होती है, जहाँ इसे काटकर पेलेट के रूप में निकाला जाता है। फिर पेलेट को गर्म किया जाता है और रोबोटिक मटेरियल हैंडलिंग सिस्टम और तेज़ हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके तेज़ी से वांछित आकार में ढाला जाता है। 300,000 से 400,000 स्ट्रोक की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ, यह उत्पादन लाइन उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करती है।
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कार्बन फाइबर उच्च दबाव रेज़िन स्थानांतरण मोल्डिंग (एचपी-आरटीएम) उपकरण
कार्बन फाइबर उच्च दाब रेज़िन स्थानांतरण मोल्डिंग (HP-RTM) उपकरण उच्च-गुणवत्ता वाले कार्बन फाइबर घटकों के उत्पादन के लिए आंतरिक रूप से विकसित एक अत्याधुनिक समाधान है। इस व्यापक उत्पादन लाइन में वैकल्पिक प्रीफॉर्मिंग सिस्टम, एक HP-RTM विशेष प्रेस, एक HP-RTM उच्च-दाब रेज़िन इंजेक्शन सिस्टम, रोबोटिक्स, एक उत्पादन लाइन नियंत्रण केंद्र और एक वैकल्पिक मशीनिंग केंद्र शामिल हैं। HP-RTM उच्च-दाब रेज़िन इंजेक्शन सिस्टम में एक मीटरिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, तापमान नियंत्रण प्रणाली और कच्चे माल के परिवहन एवं भंडारण प्रणाली शामिल हैं। यह तीन-घटक सामग्रियों के साथ एक उच्च-दाब, प्रतिक्रियाशील इंजेक्शन विधि का उपयोग करता है। यह विशेष प्रेस एक चार-कोने वाली लेवलिंग प्रणाली से सुसज्जित है, जो 0.05 मिमी की प्रभावशाली लेवलिंग सटीकता प्रदान करती है। इसमें माइक्रो-ओपनिंग क्षमताएँ भी हैं, जो 3-5 मिनट के तेज़ उत्पादन चक्रों की अनुमति देती हैं। यह उपकरण कार्बन फाइबर घटकों के बैच उत्पादन और अनुकूलित लचीले प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है।
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धातु एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस
मेटल एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस, धातु के पुर्जों के उच्च-गुणवत्ता, कुशल और कम-खपत प्रसंस्करण के लिए एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है, जिसमें न्यूनतम या बिना किसी कटिंग चिप्स के प्रसंस्करण होता है। ऑटोमोटिव, मशीनरी, प्रकाश उद्योग, एयरोस्पेस, रक्षा और विद्युत उपकरण जैसे विभिन्न विनिर्माण उद्योगों में इसका व्यापक उपयोग हुआ है।
धातु एक्सट्रूज़न/हॉट डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस को विशेष रूप से कोल्ड एक्सट्रूज़न, वार्म एक्सट्रूज़न, वार्म फोर्जिंग और हॉट डाई फोर्जिंग निर्माण प्रक्रियाओं के साथ-साथ धातु घटकों के सटीक परिष्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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टाइटेनियम मिश्र धातु सुपरप्लास्टिक बनाने हाइड्रोलिक प्रेस
सुपरप्लास्टिक फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस एक विशेष मशीन है जिसे संकीर्ण विरूपण तापमान परास और उच्च विरूपण प्रतिरोध के साथ, कठिन-से-आकार देने वाली सामग्रियों से बने जटिल घटकों के लगभग-शुद्ध आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग एयरोस्पेस, विमानन, सैन्य, रक्षा और हाई-स्पीड रेल जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
यह हाइड्रोलिक प्रेस, कच्चे माल के कण आकार को सुपरप्लास्टिक अवस्था में समायोजित करके, टाइटेनियम मिश्रधातुओं, एल्युमीनियम मिश्रधातुओं, मैग्नीशियम मिश्रधातुओं और उच्च-तापमान मिश्रधातुओं जैसी सामग्रियों की सुपरप्लास्टिकता का उपयोग करता है। अति-निम्न दाब और नियंत्रित गति लागू करके, यह प्रेस सामग्री का सुपरप्लास्टिक विरूपण प्राप्त करता है। यह क्रांतिकारी निर्माण प्रक्रिया पारंपरिक निर्माण तकनीकों की तुलना में काफी कम भार का उपयोग करके घटकों के उत्पादन को सक्षम बनाती है।
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मुक्त फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस
फ्री फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस एक विशेष मशीन है जिसे बड़े पैमाने पर फ्री फोर्जिंग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह शाफ्ट, रॉड, प्लेट, डिस्क, रिंग और वृत्ताकार व वर्गाकार आकार के घटकों के उत्पादन के लिए विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाओं जैसे कि बढ़ाव, अपसेटिंग, पंचिंग, विस्तार, बार ड्राइंग, ट्विस्टिंग, बेंडिंग, शिफ्टिंग और चॉपिंग को पूरा करने में सक्षम है। फोर्जिंग मशीनरी, मटेरियल हैंडलिंग सिस्टम, रोटरी मटेरियल टेबल, निहाई और लिफ्टिंग मैकेनिज्म जैसे पूरक सहायक उपकरणों से सुसज्जित, यह प्रेस फोर्जिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए इन घटकों के साथ सहजता से एकीकृत हो जाती है। इसका उपयोग एयरोस्पेस और विमानन, जहाज निर्माण, विद्युत उत्पादन, परमाणु ऊर्जा, धातुकर्म और पेट्रोकेमिकल जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
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हल्के मिश्र धातु तरल डाई फोर्जिंग/अर्धठोस गठन उत्पादन लाइन
लाइट अलॉय लिक्विड डाई फोर्जिंग उत्पादन लाइन एक अत्याधुनिक तकनीक है जो कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाओं के लाभों को मिलाकर लगभग-शुद्ध आकार निर्माण प्राप्त करती है। यह अभिनव उत्पादन लाइन कई लाभ प्रदान करती है, जिनमें लघु प्रक्रिया प्रवाह, पर्यावरण अनुकूलता, कम ऊर्जा खपत, एकसमान पुर्जे की संरचना और उच्च यांत्रिक प्रदर्शन शामिल हैं। इसमें एक बहु-कार्यात्मक सीएनसी लिक्विड डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस, एक एल्युमीनियम लिक्विड क्वांटिटेटिव पोरिंग सिस्टम, एक रोबोट और एक बस एकीकृत प्रणाली शामिल है। इस उत्पादन लाइन की विशेषता इसका सीएनसी नियंत्रण, बुद्धिमान सुविधाएँ और लचीलापन है।
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वर्टिकल गैस सिलेंडर/बुलेट हाउसिंग ड्राइंग उत्पादन लाइन
वर्टिकल गैस सिलेंडर/बुलेट हाउसिंग ड्राइंग प्रोडक्शन लाइन विशेष रूप से मोटे निचले सिरे वाले कप के आकार (बैरल के आकार) के पुर्जों, जैसे विभिन्न कंटेनर, गैस सिलेंडर और बुलेट हाउसिंग, के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह उत्पादन लाइन तीन आवश्यक प्रक्रियाओं को सक्षम बनाती है: अपसेटिंग, पंचिंग और ड्राइंग। इसमें फीडिंग मशीन, मध्यम-आवृत्ति हीटिंग फर्नेस, कन्वेयर बेल्ट, फीडिंग रोबोट/मैकेनिकल हैंड, अपसेटिंग और पंचिंग हाइड्रॉलिक प्रेस, डुअल-स्टेशन स्लाइड टेबल, ट्रांसफर रोबोट/मैकेनिकल हैंड, ड्राइंग हाइड्रॉलिक प्रेस और मटेरियल ट्रांसफर सिस्टम जैसे उपकरण शामिल हैं।
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गैस सिलेंडर क्षैतिज ड्राइंग उत्पादन लाइन
गैस सिलेंडर क्षैतिज ड्राइंग उत्पादन लाइन को सुपर-लंबे गैस सिलेंडरों की स्ट्रेचिंग फॉर्मिंग प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक क्षैतिज स्ट्रेचिंग फॉर्मिंग तकनीक का उपयोग करती है, जिसमें लाइन हेड यूनिट, मटेरियल लोडिंग रोबोट, लॉन्ग-स्ट्रोक हॉरिजॉन्टल प्रेस, मटेरियल-रिट्रीटिंग मैकेनिज्म और लाइन टेल यूनिट शामिल हैं। इस उत्पादन लाइन के कई फायदे हैं जैसे आसान संचालन, उच्च फॉर्मिंग गति, लंबा स्ट्रेचिंग स्ट्रोक और उच्च स्तर का स्वचालन।
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प्लेटों के लिए गैन्ट्री स्ट्रेटनिंग हाइड्रोलिक प्रेस
हमारा गैन्ट्री स्ट्रेटनिंग हाइड्रॉलिक प्रेस विशेष रूप से एयरोस्पेस, जहाज निर्माण और धातुकर्म जैसे उद्योगों में स्टील प्लेटों को सीधा करने और आकार देने की प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस उपकरण में एक चल सिलेंडर हेड, एक मोबाइल गैन्ट्री फ्रेम और एक स्थिर वर्कटेबल शामिल है। वर्कटेबल की लंबाई के साथ सिलेंडर हेड और गैन्ट्री फ्रेम दोनों पर क्षैतिज विस्थापन करने की क्षमता के साथ, हमारा गैन्ट्री स्ट्रेटनिंग हाइड्रॉलिक प्रेस बिना किसी ब्लाइंड स्पॉट के सटीक और संपूर्ण प्लेट करेक्शन सुनिश्चित करता है। प्रेस का मुख्य सिलेंडर एक सूक्ष्म-गति नीचे की ओर कार्य करने वाले फ़ंक्शन से सुसज्जित है, जो प्लेटों को सटीक रूप से सीधा करने की अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त, वर्कटेबल को प्रभावी प्लेट क्षेत्र में कई लिफ्टिंग सिलेंडरों के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो विशिष्ट बिंदुओं पर करेक्शन ब्लॉकों को सम्मिलित करने की सुविधा प्रदान करता है और प्लेटों को उठाने में भी सहायता करता है।
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बार स्टॉक के लिए स्वचालित गैन्ट्री स्ट्रेटनिंग हाइड्रोलिक प्रेस
हमारा स्वचालित गैन्ट्री स्ट्रेटनिंग हाइड्रॉलिक प्रेस एक पूर्ण उत्पादन लाइन है जिसे धातु बार स्टॉक को कुशलतापूर्वक सीधा और सही करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक मोबाइल हाइड्रॉलिक स्ट्रेटनिंग यूनिट, एक डिटेक्शन कंट्रोल सिस्टम (जिसमें वर्कपीस स्ट्रेटनेस डिटेक्शन, वर्कपीस एंगल रोटेशन डिटेक्शन, स्ट्रेटनिंग पॉइंट डिस्टेंस डिटेक्शन और स्ट्रेटनिंग विस्थापन डिटेक्शन शामिल हैं), एक हाइड्रॉलिक कंट्रोल सिस्टम और एक इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम शामिल है। यह बहुमुखी हाइड्रॉलिक प्रेस धातु बार स्टॉक को सीधा करने की प्रक्रिया को स्वचालित करने में सक्षम है, जिससे बेहतर सटीकता और दक्षता सुनिश्चित होती है।
