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इन्सुलेशन पेपरबोर्ड हॉट प्रेस फॉर्मिंग उत्पादन लाइन
इंसुलेशन पेपरबोर्ड हॉट प्रेस फॉर्मिंग उत्पादन लाइन एक पूर्णतः स्वचालित प्रणाली है जिसमें विभिन्न मशीनें शामिल हैं, जिनमें इंसुलेशन पेपरबोर्ड प्री-लोडर, पेपरबोर्ड माउंटिंग मशीन, मल्टी-लेयर हॉट प्रेस मशीन, वैक्यूम सक्शन-आधारित अनलोडिंग मशीन और एक ऑटोमेशन इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। यह उत्पादन लाइन नेटवर्क तकनीक पर आधारित रीयल-टाइम पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण का उपयोग करके इंसुलेशन पेपरबोर्ड का उच्च परिशुद्धता और पूर्णतः स्वचालित उत्पादन प्राप्त करती है। यह ऑनलाइन निरीक्षण, क्लोज्ड-लूप नियंत्रण के लिए फीडबैक, दोष निदान और अलार्म क्षमताओं के माध्यम से बुद्धिमान निर्माण को सक्षम बनाती है, जिससे बेहतर गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित होती है।
इंसुलेशन पेपरबोर्ड हॉट प्रेस फॉर्मिंग प्रोडक्शन लाइन उन्नत तकनीक और सटीक नियंत्रण का संयोजन करती है ताकि इंसुलेशन पेपरबोर्ड के निर्माण में असाधारण प्रदर्शन प्रदान किया जा सके। स्वचालित प्रक्रियाओं और स्मार्ट नियंत्रण प्रणालियों के साथ, यह उत्पादन लाइन दक्षता और सटीकता को अनुकूलित करती है, जिससे यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है। -
हेवी ड्यूटी सिंगल कॉलम हाइड्रोलिक प्रेस
सिंगल कॉलम हाइड्रोलिक प्रेस में C-प्रकार की इंटीग्रल बॉडी या C-प्रकार की फ्रेम संरचना का उपयोग किया जाता है। बड़े टन भार या बड़ी सतह वाले सिंगल कॉलम प्रेस के लिए, आमतौर पर बॉडी के दोनों ओर वर्कपीस और मोल्ड्स को लोड और अनलोड करने के लिए कैंटिलीवर क्रेन होते हैं। मशीन बॉडी की C-प्रकार की संरचना तीन तरफ से खुले संचालन की अनुमति देती है, जिससे वर्कपीस का प्रवेश और निकास, मोल्ड्स को बदलना और श्रमिकों द्वारा संचालन आसान हो जाता है।
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डबल एक्शन डीप ड्राइंग हाइड्रोलिक प्रेस
गहरी ड्राइंग प्रक्रियाओं के लिए बहुमुखी समाधान
हमारा डबल एक्शन ड्राइंग हाइड्रोलिक प्रेस विशेष रूप से डीप ड्राइंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह असाधारण बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता प्रदान करता है, जो इसे विभिन्न उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। अपनी अनूठी संरचनात्मक विशेषताओं और उन्नत कार्यक्षमता के साथ, यह हाइड्रोलिक प्रेस डीप ड्राइंग कार्यों में उत्कृष्ट प्रदर्शन और दक्षता प्रदान करता है। -
आइसोथर्मल फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस
आइसोथर्मल फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस एक तकनीकी रूप से उन्नत मशीन है जिसे चुनौतीपूर्ण सामग्रियों, जैसे एयरोस्पेस विशेष उच्च-ताप मिश्रधातुओं, टाइटेनियम मिश्रधातुओं और अंतरधात्विक यौगिकों, के आइसोथर्मल सुपरप्लास्टिक निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अभिनव प्रेस साँचे और कच्चे माल को एक साथ फोर्जिंग तापमान तक गर्म करता है, जिससे विरूपण प्रक्रिया के दौरान एक सीमित तापमान सीमा बनी रहती है। धातु के प्रवाह तनाव को कम करके और इसकी प्लास्टिसिटी में उल्लेखनीय सुधार करके, यह जटिल आकार, पतली दीवारों वाले और उच्च-शक्ति वाले फोर्ज्ड घटकों के एक-चरणीय उत्पादन को सक्षम बनाता है।
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अल्ट्रा उच्च शक्ति स्टील (एल्यूमीनियम) के लिए उच्च गति गर्म मुद्रांकन उत्पादन लाइन
अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ स्टील (एल्युमीनियम) के लिए हाई-स्पीड हॉट स्टैम्पिंग प्रोडक्शन लाइन, हॉट स्टैम्पिंग तकनीक का उपयोग करके जटिल आकार के ऑटोमोटिव बॉडी पार्ट्स बनाने के लिए एक अत्याधुनिक विनिर्माण समाधान है। तेज़ मटेरियल फीडिंग, त्वरित हॉट स्टैम्पिंग हाइड्रोलिक प्रेस, ठंडे पानी के साँचे, स्वचालित मटेरियल रिट्रीवल सिस्टम, और शॉट ब्लास्टिंग, लेज़र कटिंग, या स्वचालित ट्रिमिंग और ब्लैंकिंग सिस्टम जैसे बाद के प्रसंस्करण विकल्पों जैसी विशेषताओं के साथ, यह उत्पादन लाइन असाधारण प्रदर्शन और दक्षता प्रदान करती है।
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कार्बन उत्पाद हाइड्रोलिक प्रेस
हमारा कार्बन उत्पाद हाइड्रोलिक प्रेस विशेष रूप से ग्रेफाइट और कार्बन-आधारित सामग्रियों को सटीक आकार देने और आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज संरचना उपलब्ध होने के कारण, प्रेस को कार्बन उत्पादों के विशिष्ट प्रकार और फीडिंग विधि के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। विशेष रूप से, ऊर्ध्वाधर संरचना, उच्च स्थिरता की आवश्यकता होने पर एक समान उत्पाद घनत्व प्राप्त करने के लिए द्वि-दिशात्मक दबाव प्रदान करती है। इसका मज़बूत फ्रेम या चार-स्तंभ संरचना स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करती है, जबकि उन्नत दबाव नियंत्रण और स्थिति संवेदन तकनीकें सटीकता और नियंत्रण को बढ़ाती हैं।
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स्वचालित बहु-स्टेशन एक्सट्रूज़न/फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन लाइन
स्वचालित मल्टी-स्टेशन एक्सट्रूज़न/फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन लाइन को धातु शाफ्ट घटकों की कोल्ड एक्सट्रूज़न निर्माण प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक ही हाइड्रोलिक प्रेस के विभिन्न स्टेशनों में कई उत्पादन चरणों (आमतौर पर 3-4-5 चरण) को पूरा करने में सक्षम है, जहाँ स्टेशनों के बीच सामग्री स्थानांतरण एक स्टेपर-प्रकार के रोबोट या यांत्रिक भुजा द्वारा सुगम बनाया जाता है।
मल्टी-स्टेशन स्वचालित एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन में विभिन्न उपकरण शामिल हैं, जिनमें फीडिंग मैकेनिज्म, संवहन और निरीक्षण सॉर्टिंग सिस्टम, स्लाइड ट्रैक और फ़्लिपिंग मैकेनिज्म, मल्टी-स्टेशन एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस, मल्टी-स्टेशन मोल्ड्स, मोल्ड-चेंजिंग रोबोटिक आर्म, लिफ्टिंग डिवाइस, ट्रांसफर आर्म और अनलोडिंग रोबोट शामिल हैं।
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अल्ट्रा हाई स्ट्रेंथ स्टील (एल्युमीनियम) स्वचालित कोल्ड कटिंग/ब्लैंकिंग उत्पादन लाइन
अल्ट्रा हाई स्ट्रेंथ स्टील (एल्युमीनियम) ऑटोमैटिक कोल्ड कटिंग प्रोडक्शन लाइन एक अत्याधुनिक स्वचालित प्रणाली है जिसे हॉट स्टैम्पिंग के बाद उच्च-शक्ति वाले स्टील या एल्युमीनियम की पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पारंपरिक लेज़र कटिंग उपकरणों का एक कुशल विकल्प है। इस उत्पादन लाइन में कटिंग उपकरणों के साथ दो हाइड्रोलिक प्रेस, तीन रोबोटिक आर्म्स, एक स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम और एक विश्वसनीय ट्रांसमिशन सिस्टम शामिल हैं। अपनी स्वचालन क्षमताओं के साथ, यह उत्पादन लाइन निरंतर और उच्च-मात्रा वाली निर्माण प्रक्रियाओं को सुगम बनाती है।
अल्ट्रा हाई स्ट्रेंथ स्टील (एल्युमीनियम) ऑटोमैटिक कोल्ड कटिंग प्रोडक्शन लाइन विशेष रूप से हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं के बाद उच्च-शक्ति वाले स्टील या एल्युमीनियम सामग्रियों के पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए विकसित की गई है। यह बोझिल और समय लेने वाली पारंपरिक लेज़र कटिंग विधियों की जगह एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करती है। यह उत्पादन लाइन उन्नत तकनीक, सटीक उपकरणों और स्वचालन को एकीकृत करके निर्बाध और कुशल निर्माण को प्राप्त करती है।
